新型大型榨油机,大型榨油机,榨花生油机器价格

新型菜籽榨油机设备的使用注意事项和操作规程？

新型榨油机

使用新型榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使新型榨油机空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。新型榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

新型榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使新型榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟（这是正常现象）。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，调节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响新型榨油机的寿命和出油率。

运转过程中要经常检查新型榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少，如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。

东盈是芝麻榨油机，大型榨油机，棕榈榨油机，橄榄油榨油机，花生榨油机，菜籽榨油机，小型榨油机等榨油机设备的专业榨油机厂家，我公司生产的榨油机设备性能稳定，出油率高，若有需要，请与我公司联系。

芝麻榨油机

芝麻榨油机

芝麻榨油机经筛选优质钢材，精制而成，大小部件均作镀铬处理，作到外观精美、整洁；机件各部经过精密计算，力点合理，压力均匀，刚性可靠牢固耐用。芝麻榨油机在榨制中受力均匀，出油率高，油料榨净率可达98.8-99.2%，用该机经济效益高。芝麻榨油机压力温度预先设定和工作过程自动控制，如配套我厂生产的滚筒炒锅设备，使整个榨油全过程由一人即可，操作自如，有效的节省人力。芝麻榨油机将液压泵站，电器程控与机架**的联为一体，较大的方便了搬运和操作，同时节省了占地面积。

芝麻榨油机主机装配程序：

l、装配底板和立柱后，安放在预定场地。

2、清洗底座，油缸安装在底板上，安装时应注意油缸口方向正对后面。

3、安装接油盘时两侧立柱上的料筒，  固定架一定在接油盘之上。

4、下垫板及多孔板放在油盘上面。

5、安装筒时要防止碰伤其它联接件。

6、安装**板后，坚固镙母，紧螺母时要用**工具拧紧，拧紧后放松1/4圈，中大型榨油机，并锁紧紧固螺栓。

7、左侧螺母锁紧，螺栓上安装**板支架。

8、接油盘上侧料筒支架与加强环B连在一起，并用螺栓固定。

9、泵箱出油管要与进油口联接牢固。

芝麻榨油机注意事项：

1、放人油料后，盖好上垫板。

2、请完全放好**板后，新型大型榨油机，方可接通电源。

3、泵开始工作后，若压力表不上压。请打开油箱盖板，先调整柱塞泵大泵芯溢流阀盖（中间一个六角螺钉）当压力表显示为40mpa，系统工作正常时，再调整两侧两个小泵芯溢流阀盖．甚至压力表显示为60mpa，此时系统应I作正常，自熟大型榨油机，若出现异常（如震动剧烈，响声大等）请停机检查，看液压系统各固定螺钉是松动，管路是否漏油，紧固螺钉或更换盘根方可。

4、把渣饼拿出后，清除油渣时，应放人空桶。

5、取出油渣时应消除内部压力。

6、电钮不工作时，请检查电源。

7、活塞上升缓慢时，应检查电机旋转方向。

8、若电源正常，但起动按钮后主机不上压，应打开油箱盖，取出单向阀组件，分别清洗里面的弹簧和阀针装好即可。

9、压力表指针指到20-40mpa后不上升，请找打开油箱盖，检查是否漏油，发现漏油，请更换盘根。

10、压力表压力**过40mpa时，大泵芯不溢流而继续工作，压力表压力**过60mpa时，两小泵芯不溢流而继续工作时，请打开油箱盖，反向旋转相应的六角螺母（溢流阀盖）即可。